I. 수리 가능한 표면 결함 및 방법
1. 긁힘, 찰과상, 경미한 주름
얕은 긁힘이나 표면의 기계적 손상이 있는 경우 앵글 그라인더나 벨트 샌더를 사용하여 국부적으로 그라인딩하여 날카로운 모서리를 제거하고 부드러운 전환을 만듭니다. 연삭 깊이는 수리 중에 제어되어야 하며 압력 저항에 영향을 미치지 않도록 벽 두께의 허용 가능한 음수 편차(일반적으로 10% 이하)를 초과해서는 안 됩니다.
2. 바깥쪽 주름, 가는 선 갈라짐, 얕은 비늘
결함이 기판을 관통하지 않는 경우에는 터닝이나 연마를 통해 비정상적인 표면층을 제거할 수 있습니다. 이는 정밀도 요구 사항이 낮은 구조용 튜브에 적합합니다. 수리 후에는 와전류 시험이나 자분탐상 시험을 실시하여 잔류 균열이 없는지 확인해야 합니다.
3. 국부적인 함정과 거칠기
튜브 벽을 관통하지 않고 강도에 영향을 주지 않는 덴트를 부드러운 전환 모양으로 연마할 수 있습니다. 장식용 또는 비압력 용도로 사용하는 경우, 샌드블래스팅 및 코팅을 통해 표면 결함을 감출 수도 있습니다.
4. 손상된 실 끝 부분(썩은 치아) 실의 초기 부분에 발생한 경미한 손상은 다시 두드리거나 굴려 수리할 수 있습니다. 높은 연결 강도가 필요한 애플리케이션의 경우 보강 수리를 위해 와이어 스레드 인서트를 사용하는 것이 좋습니다.
II. 되돌릴 수 없는 심각한 결함
1. 내부 접힘, 박리, 함유물: 이는 표면 처리를 통해 제거할 수 없는 내부 구조적 결함입니다. 파이프 전체를 폐기해야 합니다.
2. -균열, 다공성: 이는 구조적 완전성을 손상시킵니다. 용접으로 수리하더라도 응력 집중이 발생합니다. 수리 및 사용은 엄격히 금지됩니다.
3. 심각한 벽 두께 불일치, 돌출: 통제되지 않은 롤링으로 인해 발생하는 이러한 현상은 수정할 수 없으며 즉시 폐기해야 합니다.
4. Deep Scratches (>30μm) 또는 시뮬레이션된 용접 결함: 이는 고압 시스템에서 쉽게 피로 원인이 되어 누출 위험을 초래합니다. 새 파이프로 교체하는 것이 좋습니다.
III. 수리 후 품질 검증
모든 수리된 부분은 엄격한 테스트를 거쳐야 합니다.
1. 비-파괴 검사: 새로운 균열이 없는지 확인하기 위해 초음파 검사(UT) 또는 와전류 검사(ET)를 사용하여 재-검사합니다.
2. 수압시험 : 사용압력의 1.5배에서 10초 이상 압력시험을 실시합니다. 누출이 허용되지 않는 것으로 간주됩니다.
3. 치수 확인: 수리된 부분의 외경과 벽 두께를 측정하여 설계 최소 공차 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
⚠️ GB/T 8163-2023 표준에 따르면 가연성 또는 독성 매체를 운반하는 데 사용되는 이음매 없는 강철 파이프는 어떤 형태의 결함 수리도 허용되지 않습니다. 결함이 발견된 파이프는 즉시 거부되어야 합니다.
